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水泥行業節能解決方案

發布時間:2017-09-26

發布人:admin

    湖南省某水泥有限公司是一家以生產優質高標號水泥為主,擁有兩條新型干法旋窯水泥生產線,年產水泥400萬噸。
 
    由于市場競爭的加劇,公司的生產管理制度并未跟上市場的步伐,導致其產品的綜合能耗普遍比同行業偏高,嚴重影響了水泥廠的生存與發展,與此同時,湖南省節能監察中心為力保全省單位GDP能耗下降2%的節能目標,針對管轄內的各企業有側重的開展節能降耗等相關工作,該廠為了響應并落實這一節能目標,在廠內建設一套能耗在線監測分析系統,作為全廠能源管理的基礎平臺。
 
    我公司針對該廠提出的需求進行總結,派遣水泥行業技術人員對現場工況調查的數據進行綜合分析,采用我公司能源監測分析系統的“數據處理”、“數據查詢”、“用電分析”三大主要模塊即可滿足該廠的提出的所有要求,在此基礎上,還可以解決水泥廠生產面臨的瓶頸問題,推動水泥廠建立客觀的能效評價體制,提高水泥廠自動化、精細化管理程度,指導水泥廠自主、有效的開展節能降耗相關工作。
 
    主要節能解決方案如下:
 
    1、通過風機經濟運行分析診斷模塊,發現高溫風機、除塵風機的運行效率低,能源消耗高,不能根據工藝需要調節風量??刹捎肳DJ系列節電器對具有潛在節能空間的設備進行節能改造,結合風機經濟運行分析診斷模塊進行長時間的監測分析和優化管控,可以減少風機不經濟運行造成的能源浪費問題。
 
    2、通過變壓器分析診斷功能模塊,解決全廠低壓變壓器負荷低、功率因數低,電容補償分組不合理等現象,結合節能系統監測的變壓器負荷率以及各階段的無功量消耗情況,對電容的分組容量進行調配,達到精確補償的目的,保證功率因數始終保持在0.95以上。
 
    3、通過對包裝工段空壓機的能耗數據在線監測分析,及時發現空壓機系統存在優化設備功率配置的潛在節能效益,對空壓機系統重新進行選型與改造,極大程度的降低了空壓機的運行電耗。
 
    4、通過電費結構分析診斷模塊對電費結構進行分析,合理調整生產負荷與能源供給,及時調整電費收費策略,每月可減少電費45000元。
 
    5、通過系統的聯動分析模塊及時提醒與用能數據分析了,采用客觀的數據考核與管理措施,解決了包裝工段、水泥磨工段等存在的空跑,減少了全廠空跑的產生的能源浪費現象。
 
    6、通過能源監測分析系統對破碎機、原料磨、輥壓機、變壓器、空壓機、等重點設備設置預警、報警條件,每月成功預警1~2次,及時有效的解決了不明原因造成停機的問題。
 
    7、對班組用電進行統計,通過長時間的統計,對比各班組用電量,對單耗多的班組進行原因查找和相關操作注意事項的培訓,促進班組間相互學習,降低單耗。
 
    此次節能改造建設完工后,系統正常投運后極大提高了水泥廠能源和生產管理的自動化、信息化水平,通過用電分析診斷模塊和定制的節能解決方案、策略也取得了較好的節能效果。系統投運前,水泥廠每月的電費約600萬元;系統投運后,月電費約510萬元,綜合節電效果達到15%。
 
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