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木業公司節能解決方案
木業公司節能解決方案
來源: 未知 發布日期:2017-09-26 10:17 點擊數:未知
    湖北某木業公司占地面積120畝,目前的年產量在10萬方左右,單耗水平在240~250kWh/方左右,月電費量在150萬~180萬之間。
 
    在運用我公司智能優化節能系統后,從設備運行優化、工藝管控優化和管理策略優化三方面為用戶找到各種節能空間,具體如下:
 
    1、設備運行優化:
 
    空壓機存在節能空間,目前兩臺空壓機的使用為一用一備,存在加卸載現象?梢圆捎梦宜網DJ-D系列電機節電器進行改造,一年能夠帶來3.9萬元的效益。同時避免卸荷器的頻繁工作,降低空壓機系統壓力減少維護和保養成本。
 
    熱壓工段液壓站5臺油泵存在節能空間。存在周期性的打壓與空載現象情況,根據熱壓工段的工藝特點可以采用我司WDJ-D系列電機節電器進行改造,可以大幅減少油泵空載時的能耗,降低電能的無效浪費,改造后一年能夠帶來的效益為12.2萬元。
 
    2、工藝管控優化:
 
    熱壓工段廢板回收風機的運行存在優化空間,該廠生產線較為穩定,廢板坯產生較少,但是廢板回收風機一直是工頻運轉,存在較大的能耗浪費,根據廢板回收風機的工作特點,尋找合適的邏輯條件,采用合適的控制策略,使該風機在有廢板時全速工作,沒廢板時低速工作,一年能節約電費開支9.8萬元。
 
    55kW熱壓除塵風機的使用存在優化空間,該風機的主要作用是壓機頂部除塵排氣,現場測量該風機的負載較輕,根據壓機周期性張開閉合過程中煙塵產生的特點,可采用我司WDJ-D系列電機節電器進行改造,采用合適的控制策略,一年可以節約電費開支約5萬元
 
    3、管理策略優化:
 
    按工藝流程和功能劃分為備料、纖維制備、成型、鍋爐等幾大部分。通過智能優化節能系統的損耗分析功能,在總表與分表用電總和相差較大時及時發現損耗異常的點,解決企業的無效用電和提高企業用電安全。通過電力運行分析功能分析各工段電耗與產量的關系,在總單耗發生異常時,及時定位到引起能耗變化的主要工段,同時分析各車間、工段,對比分析不同班組在生產時在各區域的單耗,尋找各回路用電差異,促進主動節能,給出提醒和治理意見,提高企業供電質量,較少設備老化。
 
    通過系統的實時監測功能,加強用電監管,主要對削片機、熱磨機、熱壓油泵、砂光機及部分關聯設備進行監測分析,對空跑和不經濟/不合理的運行狀態做記錄,用于改變控制策略和管理方式,增進節電意識,同時也可以對空轉設備給出報警信號,提醒操作人員。
 
    通過系統的自動報表功能,能夠實現自動抄表使用電管理進一步精細化、可視化,方便企業的用能統計和用能計劃管理。
 
    提升低壓電機的運行效率。針對削片工段、鋪裝熱壓工段、砂光工段的眾多低壓電機,采用系統的分析功能分析其運行效率。對于長期處于過載狀態的電機及時增容或檢修,從而避免設備發生故障,影響生產。本次工況調查發現貴司的砂光電機及粗砂風機、廢板回收、二次風送等設備負載較輕,可以通過智能優化節能系統的長期監測分析,制定合適的改造策略。
 
    通過系統對每日各班組的產量及能耗信息進行統計分析,提出有效措施從而降低每班產品單耗。
 
    通過以上措施,采用我司智能優化節能系統后能夠有效提高貴司自動化水平,提升人員工作效率及設備運行效率,合理規范用電,及時發現用能漏洞。預計每年能帶來50萬元左右的效益。綜合節能率在30%左右。
 
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